50万立方米德国进口CPS+连续平压线

备料

德国 MAIER两工段削片机、刨片机、加拿大 KADANT 长材刨片机可制备超薄长形刨花。是板材具备密度、厚度均匀、低密度高强度，不变形的基础。

热能中心、干燥系统

热能中心为压机和干燥提供可控稳定的热油和热烟气，将湿刨花烘干至2%左右，有利于后续生产工艺可塑性控制。

筛选制备

干燥后的刨花，经德国 DIEFFENBACHER滚筛、意大利IMAL PAL干刨花超级筛、德国 DIEFFENBACHER风选机对刨花筛选、风选， 将不同形态的刨花通过风送管道分别输送到不同干刨花料仓进行储备。  

调拌胶系统

采用德国DIEFFENBACHER超级雾化滚筒式拌胶机和调施胶系统，将 MDI（异氰酸脂）无醛胶粘剂经高速雾化喷头与刨花充分溶合。

铺装、热压工序

拥有五个多功能铺装头，表层和芯层使用定向铺装，刨花排列呈十字交叉状，加大了刨花交织承载力，板胚结构增加了延伸性能，有效提高板材整体强度，使产成品主向静曲强度高达20mpa 以上，细表层铺装头采用气流+钻石辊方式进行铺装，提高了板面光洁度和平整度。

德国DIEFFENBACHER最新一代连续平压热压机 CPS+，装配有先进的柔性入口系统及冷却段，厚度控制精度小于 0.1mm。 同时配套有德国最新的 GreCon 在线厚度探测系统、鼓泡探测系统、火花自动探测和熄除系统;

素板处理及自动仓储系统

热压后的素板，经横切锯进行裁切成半成品，进入6台冷却翻板机进行自然冷却，再通过素板自动堆垛系统进行堆垛码放，由智能卫星小车转移至自动化中间仓储系统进行养生处理。

高精度砂光、裁切系统

引进瑞士 STEINEMANN 砂光机及奥地利 Schelling 智能锯切系统。有着超高精度控制系统，砂光精度可控制在 0.1mm 以内，经奥地利 Schelling 智能锯切系统裁切成市面常规尺寸或异形尺寸。

无人值守全自动分检、打包系统

裁切后的规格品，经过全自动视觉检验系统，自动对产品进行外观检验、分类堆放，检验合格产品，自动转运至两条无人值守全自动打包流水线，由机器人机械臂进行全自动包装作业后，转运至成品库房储存待售。